库存现货品种规格： 冷轧带材：0.05~3.0×≤420mm 热轧(锻)材：Φ5.5~150mm，方40~160×40~160mm 冷拉丝材：Φ0.1~8mm 热轧带材：3.0~13.0×60~420mm 棒材：Φ8mm~Φ355mm 无缝管：Φ3*0.5mm~114*6mm   114mm以上规格可快速出货 产品规格：规格齐全，国产/进口均有库存现货，欢迎咨询，其他特殊规格要求可按加工需求定制！ 镍基变形高温合金 美国牌号：InconelX-750我国牌号：GH145/GH4145德国牌号：NiCr15Fe7TiAl法国牌号：NC15FeTNbA日本牌号：NCF750InconelX-750 概述 InconelX-750合金首要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有杰出的耐腐蚀和抗氧化功能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛功能，同时还具有杰出的成形功能和焊接功能。该合金首要用于制作航空发动机在800℃以下作业并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下作业的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面绷簧和螺旋绷簧。还可用于制作气轮机涡轮叶片等零件。可供给的种类有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。 InconelX-750 相近牌号 GH145/GH4145(我国),NiCr15Fe7TiAl(德 国),NC15FeTNbA(法国),NCF750（日 本） InconelX-750 资料的技术标准 InconelX-750 化学成分 C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Co Mn Si S Cu P 不大于 ≤0.08 14.0～17.0 ≥70.0 0.40～1.00 2.25～2.75 5.00～9.00 0.70～1.20 1.00 1.00 0.50 0.010 0.50 0.015 注：表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量，板材、带材和管材为：ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。 InconelX-750 热处理准则 板、带、管材供给状况的固溶热处理准则980℃±15℃，空冷。资料及零件的中间热处理准则，可分别挑选下列工艺进行热处理。 退火：955～1010℃，水冷。 焊接件焊接前退火：980℃，1h。 焊接件消除应力退火：900℃,保湿2h。 消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。 InconelX-750 种类标准与供给状况 能够供给各种标准的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。 板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供给。 棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状况供给；也可于锻后固溶处理供给；棒材可于固溶后磨光或车光供给，当订单有要求时，可于冷拉状况就位。 管材于固溶处理并清除氧化皮后供给。 丝材可于固溶状况供给；关于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材，可固溶后并以50%～65%的冷拉变形供给；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供给。关于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供给。 InconelX-750 熔炼与铸造工艺 合金选用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。 InconelX-750 使用概况与特殊要求 该合金首要用于制作航空发动机作业温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形绷簧、周向螺旋绷簧、螺旋压簧、绷簧卡圈和密封圈等零件。 Inconel X-750 物理及化学功能 Inconel X-750 热功能 Inconel X-750 熔化温度规模 1395～1425℃。 Inconel X-750 热导率 。 θ/℃ 50 100 300 500 900 λ/（W/（m·℃）） 14.7 15.9 20.1 25.1 37.3 Inconel X-750 线膨胀系数 θ/℃ 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 α/10-6℃-1 13.1 13.5 14.1 14.4 15.0 15.6 16.2 Inconel X-750密度 ρ=8.25g/cm3[7]。 Inconel X-750电功能 50℃时的电阻率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。 InconelX-750力学功能 InconelX-750技术标准规定的带材、板材和管材的室温力学功能 种类 标准δ/mm 热处理准则 σb/MPa σP0.2/MPa δ4D/% φ/% HRC 带材 交货状况 ≤930 - ≥18 - - 交货状况＋730℃±10℃，8h，炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，总时效时刻不小于18h ≥1105 - ≥12 - ≥30 板材 ≤0.60 交货状况 ≤930 ≤515 ≥30 - - >0.60 ≤930 ≤515 ≥35 - - 板材 交货状况＋730℃±10℃，8h，炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，总时效时刻不小于18h ≥1170 ≥795 ≥18 - ≥32 管材 交货状况 ≤965 ≤550 ≥35 - - 交货状况＋730℃±10℃，8h，炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，总时效时刻不小于18h ≥1170 ≥790 ≥15 - - 注：交货状况为固溶980℃±15℃，保温适当时刻，空冷或快冷，去除氧化皮。 InconelX-750技术标准规定的丝材的室温力学功能 种类 标准/mm 热处理准则 圆形丝 方或扁形丝 σb/MPa σb/MPa 丝材 ≤6.35 A类，交货状况 ≥1310 ≥1210 >6.35～15.88 ≥1110 ≥1110 ≤0.65 B类，交货状况 ≤1030 >0.65～12.70 895～1140 ≥0.30～6.35 A类，交货状况＋650℃±10℃,4h,空冷 ≥1520 >6.35～10.60 ≥1380 >10.60～15.90 ≥1240 ≥0.30～6.35 A类，交货状况＋1150℃±10℃，2h，空冷，＋840℃±10℃，24h，空冷，＋650℃±10℃，20h，空冷 ≥1030 >6.35～15.90 ≥1000 ≤0.65 B类＋730℃±10℃,16h，空冷 ≥1070 >0.65～12.70 ≥1140 注：交货状况，丝材在冷拉至制品前，在1090～1200℃内的某一温度固溶处理，然后按下述规定进行冷拉； A类：标称直径或边长不大与6.35mm的丝材，冷拉变形量为50%～65%；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，冷拉变形量为30%以上。 B类：标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，冷拉变形量为15%左右。 InconelX-750棒材、锻材和环形件标准规定的持久功能 θ/℃ σ/MPa t/h δ4D/% 730℃±3℃ 362 ≥23 ≥5 Inconel X-750 安排结构 Inconel X-750相变温度 γ′相开端分出温度约为600℃，分出峰约为800℃，900℃开端回溶，到970℃时几乎全部溶解。 Inconel X-750时刻-温度-安排转变曲线 Inconel X-750合金安排结构 合金经标准热处理后，其安排由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ′含量大约为14.5%，是合金的首要强化相。 InconelX-750工艺功能与要求 InconelX-750成形功能 合金的铸造温度在1220～950℃之间均易成形。钢锭开坯铸造，其加热温度可在1200℃，为了使终究锻件或棒材获得杰出的安排和功能，随后的铸造加热温度应在相应较低的温度下进行。终锻温度应不低于950℃。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理。 InconelX-750焊接功能 合金具有较好的焊接功能，可进行各种焊接，但对大截面的零件较难进行熔焊，而对小截面零件和薄板焊接功能较好。焊接必须在退火或固溶处理后进行，焊后应进行消除应力处理，选用980℃，保湿0.5h或900℃保湿2h。焊接组合件随后进行时效处理，可获得近似彻底热处理状况的强度。 InconelX-750零件热处理工艺 零件的热处理应在无硫的中性或复原性气氛中进行，以免发作硫化。零件应避免在870～650℃之间进行“热-冷”处理，关于大截面的零件，为了避免裂纹，固溶处理后应在空气中冷却。 制品零件终究热处理： 关于在600℃以上作业、要求最佳持久蠕变功能的零部件： 固溶：1150℃±15℃,保温2～4h,空冷； 时效：845℃±15℃，保温24h，空冷+705℃±15℃,保温24h,空冷。 关于在600℃以下作业、要求最佳室温文高温拉伸功能的零部件： 固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷； 时效：730℃±15℃，保温8h，以50℃/h炉冷到620℃±10℃,保温8h,空冷。 环形件一般选用下述热处理准则： 固溶：1095℃±15℃,保温2-4h,空冷； 时效：845℃±15℃，保温24h，空或炉冷到+705℃±15℃,保温20h,空冷。 棒材和锻件在600℃以下温度使用时，选用下述准则进行热处理： 均匀化：885℃±15℃,保温24h,空冷； 时效：705℃±15℃，保温20±1h,空冷。 退火状况的板材和带材及做绷簧用的板带和丝材可选用下述准则进行热处理： 时效：1）705℃±15℃,保温22h,空冷； 2）760℃±10℃，保温1h,空冷。 固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷； 时效：730℃±10℃，保温8h，以50℃/h炉冷到+620℃±10℃,保温8h,空冷。 InconelX-750表面处理工艺 InconelX-750切削加工与磨削功能 合金能够在各种状况下进行机械加工，退火或固溶状况下机械加工功能杰出。